废钢行业市场到底多大?废钢，指的是钢铁厂生产过程中不淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁，包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等;其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。在生产生活工程中废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低。

一个国废钢铁产生总量多少是由该国钢铁产量(钢铁制品产量)和废钢积蓄量所决定的，其中废钢积蓄量又是由历年的钢材和钢铁制品消费量的积累所形成的。根据材料来源来看，废钢可分为自产型废钢、加工型废钢以及折旧型废钢。

(相关资料图)

据中研普华产业研究院出版的《2023-2028年中国废钢行业竞争格局分析及投资研究预测报告》统计分析显示：

废钢行业市场深度分析

废钢铁是再生资源的重要组成部分，是我国十种再生资源中年产出量最大的品种，是我国重要生产资料循环利用中的重要构成。目前，我国废钢铁社会积蓄量约140亿吨以上，年废钢铁产出量超过2.6亿吨，年资源增量约1000万吨。相对废有色金属中的铜1万吨、铝5万吨左右的社会积蓄量以及每年400万吨和1150万吨的年产出量，废钢铁均占据了绝对高的比例，成为我国再生金属领域中极其重要、不可或缺的组成部分。

我国废钢铁产业发展已久，但是在计划经济时代，国内废钢铁禁止个人收购、加工。因此我国废钢行业市场化发展起步较晚，在国内钢铁工业如火如荼发展的同时，也没有跟上其步伐，这导致我国在炼钢废钢比上与国外发达国家、甚至一些发展中国家都存在一定差距。后来随着我国废钢行业市场的逐渐放开，相关部门也不断出台税收等方面的优惠政策支持着国内废钢铁行业的发展。但是进入21世纪初期，由于行业市场不规范，废钢行业呈现出粗放式增长。产业链也不完整、体制不健全、废钢回收和加工也不专业，行业发展增长速度缓慢。

从中国的废钢消费量的变化情况来看，2020-2022年中国废钢消费量呈现逐年增长，且增速处于较高水平。其中2021年中国废钢消费量达到约2.65亿吨，同比上年增长6.9%。主要是得益于中国钢铁业提高了污染物排放标准，大多数转炉钢厂都积极增加废钢的使用量。截止2022年3月10日，Mysteel调研全国85家独立电弧炉钢厂，平均开工率71.33%，周环比增加2.21%，月环比增加67.00%;产能利用率67.07%，周环比增加3.50%，月环比增加65.85%。本周电弧炉开工率和电弧炉产能利用率双向上升，废钢需求表现好转，用废需求有所增加。

当下国家高度重视环保、碳中和，汽车拆解行业前景被资本看好。近年来，汽车拆解相关企业注册量持续增长，2021年猛增至10,100家，据有关机构预测，2022年汽车拆解相关企业注册量将达12,254家。政策规范趋严、市场竞争加剧推动汽车拆解行业进入发展快车道，也带动上游报废汽车拆解装备行业进一步增长。

2022年我国粗钢产量10.18亿吨，同比下降1.7%;生铁产量86383万吨，同比下降0.6%。废钢铁方面，2022年，受国内不断反复的新冠肺炎疫情困扰，我国废钢资源产生总量约2.6亿吨，同比减少1000万吨。在炼钢环节，我国2022年废钢铁消耗总量2.1亿吨，同比减少1619万吨，降幅7.2%。2022年，我国废钢比为20.73%，较2021年下降了1.17个百分点，自2016年以来首次出现同比下降。

根据中国废钢铁应用协会的统计数据，2022年我国钢铁行业综合废钢单耗207.3千克/吨，同比减少11.7千克/吨，降幅5.3%。其中：转炉废钢单耗166.2千克/吨，同比减少3.7千克/吨，降幅2.2%;电炉废钢单耗590.5千克/吨，同比减少63.5千克/吨，降幅9.7%。2022年我国电炉粗钢产量占比仅为9.69%，同比减少1.01个百分点，高转炉粗钢产量依旧占据了90%以上的产量份额。2022年，我国进口废钢铁原料55.89万吨，较2021年的55.55万吨水平基本持平，仅增0.61%，但相比曾经1000万吨以上的进口峰值，差距甚远。

废钢行业市场前景分析

新政策及行业规范引导汽车拆解行业逐步转入市场化，推动回收拆解企业向技术和资本密集方向转变;对企业在安全生产及环保提出了更高要求。新办法放开了“五大总成”再制造，一定程度上能够有效提升企业盈利能力，鼓励拆解企业提高精细化拆解程度，从而能够更好的利用自主价格引导废旧汽车回流正规拆解企业，实现良性循环;进一步利用市场竞争机制促进汽车拆解行业、再制造行业持续景气发展。废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。

国内废钢资源由于受到淘汰年限的限制，所以基本处于废钢资源的贫乏时期，满足不了钢铁工业快速发展的需要。钢铁工业主要的铁源为铁矿石。每生产1吨钢，大致需要各种原料(如铁矿石、煤炭、石灰石、耐火材料等)4-5吨，能源折合标准煤(指发热值为7000千卡/公斤的煤)0.7-1.0吨。而利用废钢作原料直接投入炼钢炉进行冶炼，每吨废钢可再炼成近1吨钢，可以省去采矿、选矿、炼焦、炼铁等过程，显然可以节省大量自然资源和能源。

随着钢铁生产技术的发展，钢材收得率增加，自产废钢占钢产量的比例有下降趋势。钢铁产品和工制造过程中产生的废钢，约占废钢总量的20～25%，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等，也产生大量“折旧废钢”。它在工业发达国家约占废钢总量的25～30%，占社会上钢材总投放量的1～1.5%。中国当前每年产生的折旧废钢约 300万吨。生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等，称为“社会废钢”或“垃圾废钢”，数量有时高达钢材投放量的1%。此外,还有从渣中回收的废钢，积存的废钢块，打捞的沉船等，来源颇为复杂。

废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。国内废钢资源由于受到淘汰年限的限制，所以基本处于废钢资源的贫乏时期，满足不了钢铁工业快速发展的需要。钢铁工业主要的铁源为铁矿石。每生产1吨钢，大致需要各种原料(如铁矿石、煤炭、石灰石、耐火材料等)4-5吨，能源折合标准煤(指发热值为7000千卡/公斤的煤)0.7-1.0吨。而利用废钢作原料直接投入炼钢炉进行冶炼，每吨废钢可再炼成近1吨钢，可以省去采矿、选矿、炼焦、炼铁等过程，显然可以节省大量自然资源和能源。

近年来，我国废钢消费量持续增长，从废钢铁行业0.93亿吨增长至2020年的2.6亿吨。进口方面，国内废钢进口量基本呈逐年递减的趋势，2019年废钢进口量受政策影响降幅尤为明显，全年废钢铁行业进口仅为18万吨，降幅达86.57%，是近10年废钢进口量最少的一年，到2020年我国废钢进口量进一步减少至2.7万吨。

从中国的废钢消费量的变化情况来看，2020-2022年中国废钢消费量呈现逐年增长，且增速处于较高水平。其中2021年中国废钢消费量达到约2.65亿吨，同比上年增长6.9%。主要是得益于中国钢铁业提高了污染物排放标准，大多数转炉钢厂都积极增加废钢的使用量。

废钢在工业发达国家约占废钢总量的25～30%，占社会上钢材总投放量的1～1.5%。中国当前每年产生的折旧废钢约 300万吨。生活用品废旧钢铁如罐头盒、家具和用具等，称为“社会废钢”或“垃圾废钢”，数量有时高达钢材投放量的1%。此外,还有从渣中回收的废钢，积存的废钢块，打捞的沉船等，来源颇为复杂。

再生钢铁原料进口限制后，进口量虽有所提升，不过受制于进口价格倒挂、标准严格及单次进口量偏低等因素的影响，近三年，废钢净进口量均远低于百万吨，相较于全国2.76亿吨的废钢资源量而言，现阶段进口废钢对国内废钢资源的补充十分有限。

财政部和国家税务总局于2021年正式发布了《关于完善资源综合利用增值税政策的公告》(40号公告)。公告中的“简易计税方法按3%征收率缴纳增值税”条款很好地解决了废钢铁加工准入企业上游开票计税税率难确定的问题，但3%的增值税票由谁开据及开票公司所得税征收的问题还未得到解决。目前行业中依然是除废钢产出单位及部分企业能够开具增值税票据外，大部分行业企业依旧难以开票，自制凭证、核定征收的模式依然大范围存在，行业从业企业仍普遍面临高额税赋征收甚至触犯法律的风险。

目前，社会废钢发生量已接近2亿吨，为废钢循环利用量的逐年增长提供了保障。按照我国钢铁产品报废周期为8~30年估算，“十四五”期间除报废车辆、机械装备等之外，桥梁、房屋、军工设备、煤矿用钢等更新换代加速，都将推动废钢铁供应量进一步上升。随着钢铁生产技术的发展，钢材收得率增加，自产废钢占钢产量的比例有下降趋势。钢铁产品和工制造过程中产生的废钢，约占废钢总量的20～25%，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等，也产生大量“折旧废钢”。

随着科学技术的发展，目前我国废钢铁领域的从业企业正在积极探索利用科技攻关寻求传统业务突破的有效方式，如：废钢智能检测系统、废钢智能料场系统等。依靠科技谋求发展，坚持创新引领，推动关键技术突破，如：鞍钢集团废钢公司积极实施废钢智能判级、打包预警远程监控系统项目，并在鞍山本部及朝阳分公司合计14个点位上线运行，智能打包点位识别率达到90%以上，大大提高了产业集中度，做到了资源可控、产业引领和规避恶性竞争。一些民营废钢企业近年来不断加强与科研院所、高等院校及行业协会的产学研合作，以市场化业务为导向，着力解决企业自身的痛点难点问题。目前，科技正在成为我国废钢铁行业破题乃至战胜诸多困难的突破口。

未来行业市场发展前景和投资机会在哪?欲了解更多关于行业具体详情可以点击查看中研普华产业研究院的报告《2023-2028年中国废钢行业竞争格局分析及投资研究预测报告》。由中研普华研究院撰写，本报告对我国废钢行业的供需状况、废钢发展现状、废钢子行业发展变化等进行了分析，重点分析了废钢行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、废钢行业的发展建议、废钢行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。废钢报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。